स्वचालित बॉक्स बनाने वाली मशीनों और सेमी - स्वचालित बॉक्स मेकिंग मशीनों के बीच महत्वपूर्ण अंतर क्या हैं?

वर्तमान पैकेजिंग उद्योग में प्रतिस्पर्धा भयंकर है, और बॉक्समेकिंग मशीनों का प्रदर्शन और दक्षता सीधे एक कंपनी के उत्पादन स्तर और बाजार की स्थिति का निर्धारण करती है। तकनीकी प्रगति के साथ, बॉक्समेकिंग उपकरण धीरे -धीरे पारंपरिक मैनुअल संचालन से अर्ध - स्वचालित और पूरी तरह से स्वचालित मॉडल तक विकसित हुए हैं। मुख्यधारा के उपकरण के रूप में, स्वचालित और अर्ध - स्वचालित बॉक्समेकिंग मशीनें ऑपरेटिंग मोड, आउटपुट दक्षता, लागत नियंत्रण और रखरखाव आवश्यकताओं में महत्वपूर्ण अंतर प्रदर्शित करती हैं। इन अंतरों को समझने से कंपनियों को उनकी वास्तविक उत्पादन आवश्यकताओं के आधार पर उपयुक्त उपकरणों का चयन करने में मदद मिलती है, जिससे बेहतर दक्षता और लागत अनुकूलन प्राप्त होता है।

स्वचालित बॉक्स मेकिंग मशीन ऑपरेशन

अत्यधिक स्वचालित प्रक्रिया

स्वचालित बॉक्स बनाने वाली मशीनें पूरी तरह से स्वचालित उत्पादन प्राप्त करने के लिए यांत्रिक, विद्युत और बुद्धिमान नियंत्रण प्रौद्योगिकियों को एकीकृत करती हैं, खिला, गठन, तह, ग्लूइंग, से बॉक्स आउटपुट तक। उदाहरण के लिए, कार्टन बनाने के मामले में, मशीन पूर्व - सेट प्रोग्राम के अनुसार प्रत्येक घटक के आंदोलनों को ठीक से नियंत्रित करती है, स्वचालित रूप से कार्डबोर्ड कटिंग, फोल्डिंग और शेपिंग को पूरा करती है। ग्लूइंग प्रक्रिया एक सुरक्षित और समान सीम सुनिश्चित करने के लिए लागू गोंद की प्लेसमेंट और मात्रा को ठीक से नियंत्रित करती है। पूरी प्रक्रिया लगातार उत्पादन दक्षता और उत्पाद स्थिरता में काफी सुधार करती है।

प्रचालक कौशल आवश्यकताएँ

स्वचालित बॉक्स मेकिंग मशीन ऑपरेशन में मुख्य रूप से निगरानी, ​​पैरामीटर समायोजन और बुनियादी रखरखाव शामिल है। ऑपरेटरों को मैकेनिकल और इलेक्ट्रिकल इंजीनियरिंग की एक बुनियादी समझ होनी चाहिए, उपकरण मैनुअल और फॉल्ट कोड की व्याख्या करने में सक्षम होना चाहिए, और मोल्ड रिप्लेसमेंट और पैरामीटर सेटिंग जैसे नियमित कमीशनिंग में कुशल होना चाहिए। उत्पादन कार्यक्रमों को कॉल करने और ऑपरेटिंग स्थिति की निगरानी करने के लिए कंप्यूटर कौशल की भी आवश्यकता होती है।

सेमी - ऑटोमैटिक बॉक्स मेकिंग मशीन ऑपरेशन

मैनुअल भागीदारी

सेमी - स्वचालित बॉक्स बनाने वाली मशीनें प्रमुख उत्पादन चरणों के लिए मैनुअल ऑपरेशन पर निर्भर करती हैं। ऑपरेटरों को मैन्युअल रूप से कार्डबोर्ड को लोड करना होगा और इसे प्रोसेसिंग स्टेशन पर ठीक से स्थिति में लोड करना होगा। जबकि मशीन बुनियादी तह और गठन कर सकती है, जटिल संरचनाएं (जैसे विशेष - आकार के बक्से) को अभी भी गुना कोण और स्थिति के मैनुअल समायोजन की आवश्यकता होती है। कुछ मॉडलों को ग्लूइंग प्रक्रिया के दौरान मैनुअल गोंद एप्लिकेशन की आवश्यकता होती है, जो न केवल श्रम की तीव्रता को बढ़ाता है, बल्कि तैयार उत्पाद की गुणवत्ता को भी प्रभावित करता है यदि गोंद मात्रा को ठीक से नियंत्रित नहीं किया जाता है।

परिचालन जटिलता

इस मशीन को उच्च ऑपरेटर कौशल की आवश्यकता होती है, जिससे ऑपरेटर को एक साथ कई मैनुअल चरणों का प्रबंधन करने की आवश्यकता होती है। गलत कार्डबोर्ड पोजिशनिंग से मोल्डिंग दोष हो सकता है, और अनुचित गोंद की खुराक बांड की ताकत को प्रभावित कर सकती है। क्योंकि विभिन्न बॉक्स आकृतियों को विशिष्ट ऑपरेटिंग विधियों की आवश्यकता होती है, ऑपरेटरों को लगातार उत्पादन गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए लंबे - टर्म प्रैक्टिस के माध्यम से अनुभव जमा करना होगा। मैनुअल ऑपरेशन पर यह निर्भरता प्रशिक्षण चक्रों को बढ़ाती है और ऑपरेटर प्रवीणता के लिए उत्पादन दक्षता को सीमित करती है।

ऑपरेशन विधियों का तुलनात्मक विश्लेषण

स्वचालित बॉक्स - मशीन बनाना पूरी तरह से स्वचालित उत्पादन मॉडल का उपयोग करता है, मैनुअल हस्तक्षेप को काफी कम करता है। यह बेहतर उत्पादन दक्षता (2 - तक के 3 गुना से अर्ध - स्वचालित मशीनों) और उत्पाद की स्थिरता के संदर्भ में महत्वपूर्ण लाभ प्रदान करता है (पास दरों के साथ आम तौर पर 98%से अधिक)। उनकी तकनीकी विशेषताओं के लिए ऑपरेटरों को मेक्ट्रोनिक उपकरणों के कमीशन और रखरखाव में महारत हासिल करने और मानव-मशीन इंटरफ़ेस ऑपरेशन में प्रवीणता के लिए आवश्यक है।

सेमी - स्वचालित बॉक्स - मशीन बनाना एक महत्वपूर्ण संख्या मैनुअल संचालन को बनाए रखता है। उनका लाभ मुख्य रूप से उनके कम उपकरण निवेश लागत (लगभग 1/3 से 1/2 स्वचालित मशीनों) में निहित है। हालांकि, उनकी तीन महत्वपूर्ण सीमाएँ हैं: सबसे पहले, उत्पादन दक्षता मैनुअल ऑपरेशन की गति से सीमित है; दूसरा, उत्पाद स्थिरता ऑपरेटर प्रवीणता पर निर्भर करती है; और तीसरा, जटिल बॉक्स आकृतियों के लिए उनकी अनुकूलन क्षमता सीमित है। ये मशीनें छोटे - बैच उत्पादन के लिए अधिक उपयुक्त हैं, जिसमें अधिक उत्पादन लचीलेपन की आवश्यकता होती है।

स्वचालित बॉक्स बनाने वाली मशीनों के उत्पादन दक्षता लाभ का विश्लेषण

उच्च - गति उत्पादन क्षमता: स्वचालित बॉक्स मेकिंग मशीन एक एकीकृत ट्रांसमिशन सिस्टम और इंटेलिजेंट कंट्रोल सिस्टम का उपयोग करती है, जो 300 - 1000 डिब्बों के प्रति मिनट के निरंतर उत्पादन को सक्षम करती है। सर्वो मोटर्स द्वारा संचालित इसकी मॉड्यूलर यांत्रिक संरचना, मिलिसेकंड - फीडिंग, डाई - कटिंग, फोल्डिंग, और ग्लूइंग जैसी प्रक्रियाओं के स्तर की सटीक समन्वय को सक्षम करती है। उदाहरण के लिए, तह प्रक्रिया में, एक उच्च - स्पीड रोबोटिक आर्म एक वैक्यूम सक्शन डिवाइस के साथ मिलकर 0.5 सेकंड में सटीक तह प्राप्त कर सकता है, अर्ध-स्वचालित उपकरणों की तुलना में दक्षता में 5-8 गुना सुधार प्राप्त कर सकता है।

उत्पादन स्थिरता: मशीन एक मल्टी - चैनल सेंसर नेटवर्क से लैस है, जो कि बंद - लूप के लिए तापमान (± 1 डिग्री), दबाव (± 0.1 बार), और गति (± 0.05 m/s) जैसे मापदंडों का नियंत्रण है। प्रमुख घटकों का निर्माण - प्रतिरोधी मिश्र धातुओं से किया जाता है, जिसके परिणामस्वरूप 2000 से अधिक घंटे की विफलताओं के बीच एक समय का समय होता है। वास्तविक उत्पादन डेटा से पता चलता है कि उत्पाद योग्यता दर निरंतर संचालन के तहत लगातार 98.5% से ऊपर रहती है, और समग्र उपकरण उपयोग दर 90% से अधिक है।

सेमी - स्वचालित बॉक्स - मशीन बनाना मशीन उत्पादन दक्षता सीमाओं का सामना करता है।

सेमी - ऑटोमैटिक बॉक्स - मशीन बनाना मशीन वास्तविक उत्पादन में एक चुनौतीपूर्ण चुनौती का सामना करता है: क्योंकि उन्हें कई चरणों में मैनुअल हस्तक्षेप की आवश्यकता होती है, उत्पादन दक्षता अक्सर रुक -रुक कर होती है और इसे बनाए रखना मुश्किल होता है। उदाहरण के लिए, बस कार्डबोर्ड बदलना। श्रमिकों को पहले मशीन को रोकना चाहिए, शेष स्क्रैप को साफ -सुथरा रूप से साफ करना चाहिए, और फिर बड़े करीने से नई चादरों को ढेर करना चाहिए। यह प्रतीत होता है कि सरल प्रक्रिया में कई मिनट लग सकते हैं। गोंद को लागू करने के लिए आवश्यक लगातार स्टॉप का उल्लेख नहीं करने के लिए, जो संपूर्ण उत्पादन प्रक्रिया को बाधित करता है।

इस प्रकार के उपकरणों के लिए ये उत्पादन रुकावट लगभग सार्वभौमिक हैं। प्रत्येक स्टॉपेज एक सुचारू रूप से काम करने वाली मशीन - गोंद को फिर से लागू करने की आवश्यकता है, और कार्डबोर्ड बाहर चला जाता है, फिर भी एक और स्टॉप। विशेष रूप से कार्डबोर्ड को बदलना, लगता है कि पुराने को नए के साथ बदल रहा है। हालांकि, व्यवहार में, श्रमिकों को मशीन को पूरी तरह से रोकने और सफाई से पहले सुरक्षा की पुष्टि करने का इंतजार करना चाहिए। फिर उन्हें एक पेपर जाम से डरते हुए, नए कार्डबोर्ड को ध्यान से संरेखित करना चाहिए। इस पूरी प्रक्रिया में कम से कम तीन से पांच मिनट लगते हैं, और समय का संचय एक अड़चन बन जाता है जो उत्पादन क्षमता को प्रतिबंधित करता है।

उत्पादन पैमाने पर दक्षता अंतर का प्रभाव

उत्पादन दक्षता में अंतर सीधे विभिन्न उपकरणों की बाजार स्थिति को निर्धारित करता है। एक स्वचालित बॉक्स - मेकिंग मशीन एक अथक "उत्पादन पागल की तरह है," 24 घंटे एक दिन में हजारों मानक पेपर बॉक्स को मंथन करती है। यह प्रभावशाली आउटपुट क्षमता विशेष रूप से अच्छी तरह से - बड़े ऑर्डर के लिए अनुकूल है, जिसमें सैकड़ों हजारों समान बक्से की आवश्यकता होती है। जब उत्पादन इस पैमाने पर पहुंच जाता है, तो प्रति - बॉक्स की लागत स्वाभाविक रूप से कम हो जाती है, जिससे कंपनियों को मूल्य वार्ता में अधिक विगली रूम मिलता है।

दूसरी ओर सेमी - स्वचालित उपकरण, एक कुशल शिल्पकार की तरह अधिक है, अपना समय ले रहा है। जबकि पूरी तरह से स्वचालित उत्पादन लाइनों के रूप में तेजी से नहीं, यह लचीलापन प्रदान करता है - एक दिन वर्ग बक्से बनाते हैं, बेलनाकार बक्से अगले - सहज समायोजन। यह इसे विशेष रूप से छोटे - बैच कस्टम ऑर्डर के लिए लोकप्रिय बनाता है, जैसे कि प्रीमियम पैकेजिंग के लिए विशेष आयामों या सीमित- संस्करण उत्पादों के लिए अनन्य उपहार बक्से की आवश्यकता होती है। आखिरकार, इस प्रकार के आदेशों के लिए, उत्पादन लचीलापन सरासर मात्रा से कहीं अधिक महत्वपूर्ण है।

प्रारंभिक खरीद लागतों की तुलना

उपकरण खरीदते समय, कंपनियां अक्सर एक स्टार्क विकल्प का सामना करती हैं: एक स्वचालित बॉक्स का मूल्य टैग - मेकिंग मशीन अक्सर एक हांफती है। और अच्छे कारण के लिए - इस प्रकार के उपकरणों में प्रवेश करने से एक तकनीकी पिघलने वाले बर्तन का पता चलता है: सटीक सर्वो मोटर्स एक उच्च कीमत कमांड करते हैं, संवेदनशील सेंसर सरणियां और भी अधिक कीमत वाले हैं, जटिल नियंत्रण प्रणालियों का उल्लेख नहीं करने के लिए। मुझे याद है कि एक क्रय प्रबंधक के साथ बातचीत करना, और उन्होंने कहा कि एक मुस्कुराहट के साथ, "एक स्वचालित बॉक्स खरीदने की लागत - मेकिंग मशीन एक छोटे पेपर बॉक्स फैक्ट्री को खोलने के लिए पर्याप्त है।" दरअसल, आर एंड डी चरण के दौरान बार -बार डिबगिंग से उत्पादन के दौरान सटीक मशीनिंग तक, हर कदम अंतिम लागत में योगदान देता है।

इसकी तुलना में, सेमी - स्वचालित उपकरण बहुत अधिक सुलभ है। इसकी यांत्रिक संरचना एक पुरानी - फैशन घड़ी के रूप में सीधी है, और इसके अधिकांश घटक आसानी से बाजार पर बदली जा सकते हैं। मैंने इस प्रकार के उपकरणों का उपयोग करके छोटी कार्यशालाएं देखी हैं, और मालिकों ने स्वीकार किया, "हमारे जैसे छोटे व्यवसाय के लिए, पूरी तरह से स्वचालित उपकरण अकल्पनीय है।" इस प्रकार के उपकरणों की अपील अपने मुख्य कार्यों को करने के लिए सरल यांत्रिक सिद्धांतों के उपयोग में निहित है। जबकि इसमें उच्च तकनीक की आभा का अभाव है, यह सस्ती है और इसके लिए न्यूनतम रखरखाव की आवश्यकता होती है। स्टार्ट - अपस्टेबल ऑर्डर वॉल्यूम के साथ कंपनियों या निर्माताओं को शुरू करने के लिए, यह वास्तव में एक व्यावहारिक विकल्प है।

प्रचालन लागत विश्लेषण

ऊर्जा खपत तुलना

स्वचालित बॉक्स - मशीन बनाना, उनके उच्च - गति यांत्रिक गति और जटिल नियंत्रण प्रणालियों के निरंतर संचालन के कारण, अर्ध - स्वचालित उपकरणों की तुलना में काफी अधिक शक्ति और वायु संसाधनों की आवश्यकता होती है। उदाहरण के लिए, उनके सर्वो मोटर्स और वायवीय डिवाइस 1.5 - को 2 गुना अधिक ऊर्जा के रूप में अर्ध - तेजी से प्रोटोटाइपिंग प्रक्रिया के दौरान स्वचालित मशीनों का उपभोग करते हैं। दूसरी ओर, अर्ध-स्वचालित मशीनें, आंतरायिक मैनुअल ऑपरेशन पर भरोसा करती हैं, यांत्रिक घटकों के साथ केवल ट्रिगर होने पर सक्रिय होती हैं। स्टैंडबाय ऊर्जा की खपत 40%तक होती है, जिसके परिणामस्वरूप उच्च समग्र ऊर्जा दक्षता होती है।

उपभोग्य नियंत्रित अंतर

ऑटोमैटिक मशीनें phothortion 0.1ml के भीतर गोंद अनुप्रयोग को ठीक से नियंत्रित करने के लिए फोटोइलेक्ट्रिक सेंसर और पैमाइश पंपों का उपयोग करती हैं, जो 95%से अधिक बेस पेपर उपयोग दर प्राप्त करती है। इसके विपरीत, सेमी - में मैनुअल ग्लूइंग स्वचालित उत्पादन में 10% - 15% अतिरिक्त अपशिष्ट हो सकता है, और कटिंग प्रक्रिया, अनुभवजन्य निर्णय पर भरोसा करने के परिणामस्वरूप, स्क्रैप दरों में स्वचालित लाइनों की तुलना में 3-5 प्रतिशत अंक अधिक हो सकता है। यह अंतर दीर्घकालिक बड़े पैमाने पर उत्पादन में सामग्री की लागत को काफी प्रभावित कर सकता है।

रखरखाव लागत और कठिनाई

स्वचालित बॉक्स मेकिंग मशीन रखरखाव जटिलता और लागत

एक स्वचालित बॉक्स बनाने वाली मशीन के रखरखाव में सटीक यांत्रिकी, सर्वो ड्राइव और पीएलसी नियंत्रण प्रणाली शामिल हैं, जिसमें मेकैट्रोनिक्स विशेषज्ञता के साथ तकनीशियनों की आवश्यकता होती है। उदाहरण के लिए, इसके उच्च - सटीक मॉड्यूल को कड़े अंशांकन की आवश्यकता होती है, जिससे पोजिशनिंग विचलन के लिए जांच करने के लिए लेजर इंटरफेरोमीटर के नियमित उपयोग की आवश्यकता होती है। अकेले विशेष डिबगिंग टूल की लागत प्रति उपयोग सैकड़ों युआन तक पहुंच सकती है। इसके अलावा, आयातित हार्मोनिक रिड्यूसर और रैखिक गाइड जैसे कोर घटकों की प्रतिस्थापन लागत कुल मशीन मूल्य का 15% -20% हो सकती है, वार्षिक रखरखाव व्यय के साथ औसतन उपकरण खरीद मूल्य का लगभग 5% -8% होता है।

अर्ध - स्वचालित बॉक्स मेकिंग मशीनों का सस्ती रखरखाव

सेमी - स्वचालित मशीनें साबित तंत्र का उपयोग करती हैं जैसे कि मैकेनिकल सीएएम ड्राइव . 90 नियमित रखरखाव का% (जैसे कि बेल्ट टेंशन एडजस्टमेंट और असर स्नेहन) एक ऑपरेटर द्वारा किया जा सकता है, प्रशिक्षण के साथ आमतौर पर आठ घंटे से अधिक नहीं की आवश्यकता होती है। इसके अधिकांश घटक मानक हैं, राष्ट्रीय स्तर पर मानकीकृत हैं। उदाहरण के लिए, एक मानक सिलेंडर की कीमत एक समान स्वचालित मॉडल के एक - से कम है और स्थानीय बाजार में आसानी से उपलब्ध है। यह उपकरण मूल्य के 2% के भीतर वार्षिक रखरखाव लागत रखता है।

निष्कर्ष

स्वचालित और अर्ध - स्वचालित बॉक्स - मशीन बनाने से संचालन, उत्पादन दक्षता, लागत और रखरखाव के संदर्भ में महत्वपूर्ण महत्वपूर्ण अंतर हैं। स्वचालित बॉक्स - मशीन बनाना उच्च स्वचालन, उच्च - गति निरंतर उत्पादन, और उच्च उत्पादन स्थिरता जैसे लाभ प्रदान करता है। हालांकि, उनके पास उच्च प्रारंभिक खरीद लागत, साथ ही साथ उच्च परिचालन और रखरखाव की लागत है, जो उन्हें बड़े - स्केल उत्पादन के लिए उपयुक्त बनाती है। अर्ध - स्वचालित बॉक्स - मशीन बनाना, दूसरी ओर, संचालित करने के लिए अधिक जटिल हैं और कम कुशल हैं, लेकिन उनके पास प्रारंभिक खरीद लागत और अपेक्षाकृत कम परिचालन और रखरखाव लागत है, जो उन्हें छोटे - स्केल उत्पादन या कस्टमाइज्ड उत्पादन के लिए उपयुक्त बनाती है।

जब एक बॉक्स - मशीन बनाते हैं, तो कंपनियों को उनके उत्पादन पैमाने, आदेश आवश्यकताओं और वित्तीय स्थिति सहित कारकों की एक व्यापक श्रेणी पर विचार करना चाहिए। बड़े उत्पादन तराजू, स्थिर ऑर्डर वॉल्यूम, और उत्पाद की गुणवत्ता और उत्पादन दक्षता के लिए उच्च आवश्यकताओं वाली कंपनियों के लिए, एक स्वचालित बॉक्स - मेकिंग मशीन एक बेहतर विकल्प है। छोटे उत्पादन पैमानों वाली कंपनियों के लिए, ऑर्डर वॉल्यूम में उतार -चढ़ाव, या अनुकूलित उत्पादन की आवश्यकता होती है, एक अर्ध - स्वचालित बॉक्स - मेकिंग मशीन बेहतर तरीके से उनकी आवश्यकताओं के अनुरूप हो सकती है। सही बॉक्स - मशीन बनाने से, कंपनियां उत्पादन दक्षता में सुधार कर सकती हैं, लागत को कम कर सकती हैं, और अपने बाजार की प्रतिस्पर्धा को बढ़ा सकती हैं।

सामग्री संदर्भ के स्रोत

• उद्योग अनुसंधान रिपोर्ट: पैकेजिंग उद्योग में पेशेवर अनुसंधान संस्थानों द्वारा प्रकाशित वार्षिक रिपोर्ट, जैसे कि "चीन की पैकेजिंग मशीनरी उद्योग की वार्षिक विकास रिपोर्ट," बाजार में हिस्सेदारी, विकास के रुझान का विस्तृत विश्लेषण, और स्वचालित और अर्ध- ऑटोमैटिक बॉक्स - के संचालन की तुलना में ऑटोमैटिक बॉक्स -, डेटा और उद्योग सहायता प्रदान करता है।
• बॉक्स - से आधिकारिक जानकारी मशीन निर्माता बनाना: अच्छी तरह से - ज्ञात बॉक्स - मशीन निर्माताओं जैसे कि शंघाई डिंगलॉन्ग मशीनरी कं, लिमिटेड और टंगशान ज़िनलियन प्रिंटिंग मशीनरी समूह कं, लिमिटेड, संचालन, संचालन, संचालन, संचालन, संचालन, सेमी - ऑटोमैटिक बॉक्स - उनकी आधिकारिक वेबसाइटों, उत्पाद मैनुअल और तकनीकी दस्तावेजों पर मशीनें बनाना, जिससे वे सटीक और विस्तृत जानकारी का एक महत्वपूर्ण स्रोत बन गए।
• शैक्षणिक पत्र: बॉक्स पर शैक्षणिक कागजात के लिए CNKI और Wanfang डेटा जैसे शैक्षणिक डेटाबेस खोजें - मशीन तकनीक बनाने और पैकेजिंग उद्योग में स्वचालित उत्पादन के अनुप्रयोग। ये कागजात स्वचालित और अर्ध - स्वचालित बॉक्स - के बीच अंतर को एक सैद्धांतिक और तकनीकी दृष्टिकोण से मशीन बनाते हुए, लेख के लिए एक पेशेवर सैद्धांतिक आधार प्रदान करते हैं। उद्योग मंच और समुदाय: पैकेजिंग ज़ोन फोरम जैसे पैकेजिंग उद्योग से संबंधित मंच और समुदाय, जहां उद्योग चिकित्सक अपने अनुभवों, समस्याओं और समाधानों को स्वचालित और अर्ध - स्वचालित बॉक्स - मशीन बनाने में साझा करते हैं। वे वास्तविक संचालन से वास्तविक मामलों और अंतर्दृष्टि प्रदान कर सकते हैं, जिससे लेख सामग्री को संदर्भ के लिए अधिक व्यावहारिक और मूल्यवान बना सकता है।